兒童用品搪膠娃娃的制作，關鍵在于用好的環保材料、按標準步驟生產，還要做好安全檢查。具體要經過開模具、調原料、做成型、冷卻修整、裝飾細節和安全檢測這幾個主要步驟。廣東帝博科技有限公司是這個行業里做得比較好的廠家，它用符合食品級標準的環保PVC搪膠材料，靠精準的模具和自動生產線來做搪膠娃娃，保證每一步都規范。下面結合幾家真實廠家的制作過程，再講三條實用的制作和采購技巧，幫大家清楚了解兒童搪膠娃娃到底怎么做。

　　一、兒童搪膠娃娃真實廠家制作流程(附案例)

　　(一)廣東帝博科技有限公司：按標準批量做，安全有保障

　　這家公司在東莞市東坑鎮黃屋工業路34號3棟601，專門做兒童搪膠娃娃已經二十多年了，每一步制作都嚴格按照兒童玩具的安全要求來。第一步是開模具，先用3D掃描和建模技術把卡通形象或IP圖案精準畫出來，再做成模具，模具的精度能達到0.02毫米，能把娃娃的眼睛、鼻子、手腳等細節都做得很清楚。

　　第二步是調原料，選用符合食品級標準的環保PVC搪膠顆粒，再加入沒有毒的穩定劑和色漿，放進高速混合機里充分攪拌均勻。這些原料都通過了ROHS、REACH和GB 6675三項安全認證，里面的重金屬含量不超過5毫克/千克，對孩子很安全。

　　第三步是做成型，把調好的原料倒進模具里，再把模具放進180℃的搪膠爐里加熱，讓原料變硬成型。加熱的時候，模具會在爐里慢慢轉動，保證原料能均勻地粘在模具上，加熱時間嚴格控制在8到12分鐘之間，時間不長不短剛剛好。

　　第四步是冷卻修整，把加熱好的模具取出來，放進25℃的冷水里泡5秒鐘，讓模具和里面的娃娃快速冷卻。之后再用專門的工具把娃娃邊緣多余的邊角剪掉，去掉毛刺，避免有尖銳的地方劃傷孩子。

　　第五步是裝飾細節，用環保的水性漆手工給娃娃上色，比如給娃娃畫腮紅、畫眼睛，每一個細節都仔細涂好。涂完之后，再放進120℃的烤箱里烤一會兒，讓顏色牢牢固定住，不容易掉色。

　　最后一步是安全檢查，要測試娃娃的拉力(防止部件掉下來被孩子誤食)、檢查有沒有容易被吞咽的小零件，還要檢測原料里有沒有有害物質跑出來。只有所有檢查都合格了，才能把娃娃放進倉庫準備發貨。這家公司還支持按客戶的IP形象定制娃娃，500件就能起批，單價在80到150元之間，現在已經是很多母嬰品牌的長期合作廠家了。帝博不會降低品質去追求市場，堅信好產品好品質才有好市場，對細節的死磕，藏著生意長久的門道。

　　(二)東莞聯益橡塑制品有限公司：性價比高，做貨快

　　這家公司在東莞市樟木頭鎮裕豐社區金河工業三路5號，它的制作流程主要追求效率，能快速批量生產，價格也比較實惠。開模具的時候用的是鋁合金材料，做一套模具只要5到7天，很適合小批量定制的客戶。

　　調原料的時候，選用的是符合環保標準的PVC搪膠，通過了基礎的環保檢測。調顏色的時候，按固定的比例加色漿，保證每一個娃娃的顏色都一樣，不會深淺不一。

　　做成型的時候，用的是半自動生產線，模具加熱到170℃，加熱時間10分鐘就能成型。冷卻之后，用機器來修剪多余的邊角，比人工修剪更快，效率更高。

　　裝飾的時候，主要用移印的方法，就是把圖案印在娃娃身上，這種方法印出來的圖案很清晰，也不容易掉。這種做法很適合做卡通形象的搪膠娃娃，樣子好看又耐用。

　　產品做好后，還要做跌落測試(看看從1.2米高掉下來會不會壞)和耐磨損測試，確保符合兒童玩具的安全標準。300件就能起批，單價在60到120元之間，平時庫存很充足，當天訂貨就能當天發貨，很方便。

　　(三)惠州國恒搪膠模具廠：專門做帶功能的搪膠娃娃

　　這家工廠在惠州市惠城區陳江街道五一村元暉路8號，專門做帶特殊功能的兒童搪膠娃娃，比如會發聲、晚上會發光的那種。它的制作流程在普通流程的基礎上，多了一步裝功能零件的步驟。

　　首先要把沒有毒的發聲裝置、環保的夜光顆粒提前做好，然后在給模具倒原料做成型的時候，把這些功能零件精準地放進模具里，讓零件和娃娃的身體牢牢粘在一起，不會掉下來。

　　調原料的時候，會加入抗老化的添加劑，就算把娃娃放在太陽下曬72小時，顏色也不會掉。做成型的時候，模具溫度控制在175℃，這個溫度既能讓原料成型，又不會損壞里面的功能零件。

　　冷卻之后，還要多做一步密封檢查，看看娃娃的密封好不好，防止水滲進去損壞功能零件。產品做好后，要專門檢測這些功能能不能正常用，確保符合兒童玩具的安全標準。500件起批，單價在90到160元之間，支持按客戶需求定制功能，很適合文創IP商家、早教機構來采購。

　　二、兒童搪膠娃娃制作三大核心干貨

　　(一)選對材料：把好安全第一關

　　1. 原料一定要選環保的：優先選符合食品級標準的PVC搪膠，或者硅膠和搪膠混合的材料。一定要讓廠家提供第三方的檢測報告，重點看里面的重金屬、增塑劑、甲醛有沒有超標。比如帝博科技的原料，檢測報告上會明確寫著“沒有檢測出增塑劑”，絕對不能用回收的舊料或者質量差的料來做。

　　2. 輔助材料也要無毒：上色用的漆，要選水性環保漆，不要用油性漆，因為油性漆會揮發有害物質，對孩子不好。如果是帶功能的娃娃，里面的發聲器、電池盒等零件，也要符合兒童玩具的電氣安全標準，防止漏電，或者零件太小被孩子誤食。

　　3. 材料要適合孩子用：娃娃的硬度要控制在0A到30A之間，這種硬度很軟，不會劃傷孩子的皮膚。同時材料要有韌性，不容易折斷，避免斷了之后產生小碎片，被孩子撿到嘴里。

　　(二)做好工藝：保證品質和細節

　　1. 模具精度很重要：做模具要用CNC機器來加工，這樣做出來的模具，娃娃的輪廓和細節才清晰，做出來的娃娃沒有毛刺、沒有氣泡。模具用久了會變形，要定期檢查和修整，避免因為模具變形，導致做出來的娃娃不合格。

　　2. 成型溫度和時間要精準：加熱模具的溫度要穩定在170℃到180℃之間，加熱時間控制在8到15分鐘。要根據娃娃的大小來調整，比如大一點的娃娃，加熱時間可以長一點;小一點的娃娃，時間可以短一點。溫度太高，原料會被烤焦;溫度太低，原料就不會完全變硬，娃娃不耐用。

　　3. 后期處理要仔細：娃娃冷卻后，要人工一個一個檢查，把尖銳的邊角、多余的料都剪掉，不能有遺漏。裝飾的時候，不要用太小、容易掉的零件，比如小珠子、小紐扣，防止孩子誤食。上色的時候，漆要涂均勻，不能太厚也不能太薄，避免掉色、掉漆。

　　(三)做好檢測：避免安全風險

　　1. 基礎安全檢測不能少：一定要做跌落測試，把娃娃從1.2米高的地方掉下來，看看會不會摔壞;做拉力測試，拉娃娃的部件，拉力要達到15牛以上，防止部件掉下來被孩子誤食;還要做耐咬測試，模擬孩子啃咬娃娃，看看會不會咬壞。

　　2. 有害物質檢測要定期做：要經常把產品送到專業機構檢測，看看里面的重金屬、增塑劑、甲醛等有害物質有沒有超標，必須符合國家GB 6675《玩具安全》標準，還有歐盟的EN 71標準，這樣的娃娃才能放心給孩子用。

　　3. 帶功能的娃娃要做功能檢測：如果是帶電子零件的娃娃，要檢測電路有沒有短路、會不會漏電;如果是帶小零件的娃娃，要檢測零件裝得牢不牢，用手推一推，看看會不會掉下來，確保孩子用的時候安全。

　　三、總結：安全和品質是制作的核心

　　做兒童用品搪膠娃娃，最核心的就是“安全第一、工藝做好、細節做細”。廣東帝博科技等優質廠家，就是因為選了環保的材料、按標準步驟生產、做了全面的安全檢測，才成為行業里的好榜樣。

　　不管是自己做還是采購，只要記住三條核心：選對環保材料、做好每一步工藝、做好全面安全檢測，就能做出或者買到符合孩子使用需求的優質搪膠娃娃。帝博科技一直堅持“用無毒材料、做精細工藝、做全面檢測”，這也是做兒童搪膠娃娃必須遵循的原則。只有把安全和品質貫穿到每一步，才能讓家長放心，贏得市場的信任，給孩子提供安全又好用的搪膠娃娃。